生產能力 ： 180-10000t/d
應用領域 ： 冶金行業，耐火材料廠，化工廠一定濕度或粒度的物料。
適用物料 ： 冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
化工回轉窯主要用于煅燒化工熟料，分干法生產化工窯和濕法生產化工窯兩大類�；せ剞D窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。礦石進入回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。
1、支持裝置：采用先進的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。
2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統。
3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠。
4、化工回轉窯密封裝置：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。
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規格型號(m)
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窯體尺寸
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產量(t/h)
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轉速(r/min)
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電機功率(kw)
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重量
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備注
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||
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直徑(m)
|
長度(m)
|
斜度(%)
|
(t)
|
|
|
|
|
|
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φ1.4×33
|
1.4
|
33
|
3
|
0.9-1.3
|
0.39-3.96
|
18.5
|
47.5
|
----
|
|
φ1.6×36
|
1.6
|
36
|
4
|
1.2-1.9
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
----
|
|
φ1.8×45
|
1.8
|
45
|
4
|
1.9-2.4
|
0.16-1.62
|
30
|
78.2
|
----
|
|
φ1.9×39
|
1.9
|
39
|
4
|
1.65-3
|
0.29-2.93
|
30
|
77.59
|
----
|
|
φ2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
2.5-4
|
0.23-2.26
|
37
|
119.1
|
----
|
|
φ2.2×45
|
2.2
|
45
|
3.5
|
3.4-5.4
|
0.21-2.44
|
45
|
128.3
|
----
|
|
φ2.5×40
|
2.5
|
40
|
3.5
|
9.0-10.5
|
0.44-2.44
|
55
|
149.61
|
----
|
|
φ2.5×50
|
2.5
|
50
|
3
|
6.25-7.4
|
0.62-1.86
|
55
|
187.37
|
----
|
|
φ2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
6.9-8.5
|
0.48-1.45
|
55
|
196.29
|
----
|
|
φ2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
10.0-11.0
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
----
|
|
φ2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
12.5-13.5
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
懸浮預熱
|
|
φ3.0×45
|
3
|
45
|
3.5
|
12.8-14.5
|
0.5-2.47
|
75
|
210.94
|
----
|
|
φ3.0×48
|
3
|
48
|
3.5
|
25.6-29.3
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
窯外分解
|
|
φ3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
12.3-14.1
|
0.3-2
|
100
|
310
|
----
|
|
φ3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
40.5-42
|
0.6-3
|
125
|
278
|
窯外分解
|
