進料粒度 ： 10-15mm
應用領域 ： 主要用于建材、冶金、化工、耐火材料 等許多生產行業中。
適用物料 ： 水泥，石灰，鋁礬土，陶粒砂，各種鐵礦。
石灰回轉窯，俗稱滾筒回轉窯。石灰回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。石灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
1. 新型石灰回轉窯內部結構采用低壓損的豎式預熱器能有效提高物料的預熱效果，經預熱后的石灰石入窯后分解率可達20-25%以上，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石進行煅燒；
2. 優化的密封設計可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封設計。使漏風系數小于10%采用新型復合耐火保溫材料，以減少輻射熱損有效失節省燃料；
3. 采用填充式并可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700度以上，減少了運動部件和特殊材料提高了熱能再利用的目的。
新型石灰回轉窯內部結構先進，采用低壓損的豎式預熱器能有效提高物料的預熱效果，經預熱后的石灰石入窯后分解率可達20-25%以上，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石進行煅燒；優化的密封設計可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封設計。使漏風系數小于10%采用新型復合耐火保溫材料，以減少輻射熱損有效失節省燃料；
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規格型號(m)
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窯體尺寸
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產量(t/h)
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轉速(r/min)
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電機功率(kw)
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重量
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備注
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||
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直徑(m)
|
長度(m)
|
斜度(%)
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(t)
|
|
|
|
|
|
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φ1.4×33
|
1.4
|
33
|
3
|
0.9-1.3
|
0.39-3.96
|
18.5
|
47.5
|
----
|
|
φ1.6×36
|
1.6
|
36
|
4
|
1.2-1.9
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
----
|
|
φ1.8×45
|
1.8
|
45
|
4
|
1.9-2.4
|
0.16-1.62
|
30
|
78.2
|
----
|
|
φ1.9×39
|
1.9
|
39
|
4
|
1.65-3
|
0.29-2.93
|
30
|
77.59
|
----
|
|
φ2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
2.5-4
|
0.23-2.26
|
37
|
119.1
|
----
|
|
φ2.2×45
|
2.2
|
45
|
3.5
|
3.4-5.4
|
0.21-2.44
|
45
|
128.3
|
----
|
|
φ2.5×40
|
2.5
|
40
|
3.5
|
9.0-10.5
|
0.44-2.44
|
55
|
149.61
|
----
|
|
φ2.5×50
|
2.5
|
50
|
3
|
6.25-7.4
|
0.62-1.86
|
55
|
187.37
|
----
|
|
φ2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
6.9-8.5
|
0.48-1.45
|
55
|
196.29
|
----
|
|
φ2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
10.0-11.0
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
----
|
|
φ2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
12.5-13.5
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
懸浮預熱
|
|
φ3.0×45
|
3
|
45
|
3.5
|
12.8-14.5
|
0.5-2.47
|
75
|
210.94
|
----
|
|
φ3.0×48
|
3
|
48
|
3.5
|
25.6-29.3
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
窯外分解
|
|
φ3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
12.3-14.1
|
0.3-2
|
100
|
310
|
----
|
|
φ3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
40.5-42
|
0.6-3
|
125
|
278
|
窯外分解
|
